防爆电机的防水维护目标首要是电机外壳，电机防水功能的好坏取决于外壳上所做的防护。为削减水份存在于电机内部，在外壳防水工艺上一般是通过两方面来处理，首先是采纳必定的办法避免水份的进入;其次是在水份进人后怎么及时有用的排出。环绕这两方面，咱们咱们可以在外壳上进行如下有用防护：
通过电机外壳的防水维护，在很大程度上避免了水份进人电机内部，可是因为资料自身所含水份及透过外壳的种种防护进入电机内部的水份和潮气对电机绝缘的影响也是不行小觑的。绝缘质量特别是有机绝缘的质量，首要关系于其所包括的剩余气隙和水份，而水份的存在会使绝缘电阻和耐电强度下降，促进热老化加重及部分放电电压的下降，因此在电机内部依然有必要进行防潮处理。
实践标明，在一般绝缘中极少数水份的存在是不行避免的，但水份会集于纤维素的管壁上，比存在于内部空间中具有更大的损害效果，更易促进资料的劣化。这就要求咱们对绕组的防潮进行严厉处理，最好可以下降绝缘毛细孔中的水份，使水份得到正常的排出而不出现在部分特别会集的问题。
(1)选用屡次涂漆工艺而构成多层次漆膜层的电磁线，使孔隙得到不断的填充和遮盖，由此削减孑L隙的数量，进步防潮功能。
(2)对连接点处裸铜部分用聚酯玻璃漆布带绕包，添加绝缘厚度以进步防潮功能。
(3)选用VPI浸漆处理工艺代替一般沉溺浸漆工艺，以便更好的对电磁线自身存在的漆膜孔隙和其它绝缘空隙进行涂覆、遮盖和填充，大幅度的提高电机的防潮功能。
(5)在电机上添加防潮加热带来避免线圈结露，防备电机受潮，确保电机正常运转。
